Để tạo ra một chiếc áo thun đồng phục cao cấp, quy trình sản xuất không hề đơn giản. Đằng sau đó là một chuỗi các công đoạn được thực hiện tỉ mỉ, từ khâu thiết kế, chọn chất liệu cho đến kiểm soát chất lượng. Tại Wego Uniform, mỗi chiếc áo đều được hoàn thiện qua 10 bước sản xuất nghiêm ngặt, nhằm đảm bảo sản phẩm cuối cùng vừa đẹp về thẩm mỹ, vừa bền bỉ trong quá trình sử dụng.
Mục lục
- 1 Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu, tư vấn và thiết kế mẫu đồng phục
- 2 Bước 2: Lựa chọn chất liệu và màu sắc của vải
- 3 Bước 3: Thiết kế rập, xuất file in thêu
- 4 Bước 4: Lên sơ đồ áo và cắt vải theo rập chuẩn
- 5 Bước 5: In hoặc thêu logo thương hiệu
- 6 Bước 6: Dệt bo áo
- 7 Bước 7: May hoàn thiện sản phẩm
- 8 Bước 8: Kiểm tra chất lượng sản phẩm
- 9 Bước 9: Là ủi và hoàn thiện
- 10 Bước 10: Đóng gói và bàn giao
- 11 Wego Uniform – Đơn vị sản xuất áo thun đồng phục cao cấp cho doanh nghiệp
- 12 Các câu hỏi thường gặp:
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu, tư vấn và thiết kế mẫu đồng phục
Quá trình bắt đầu từ việc tiếp nhận nhu cầu của các khách hàng doanh nghiệp: mục đích sử dụng, môi trường làm việc, ngân sách, phong cách thương hiệu… Từ đó, đội ngũ tư vấn của Wego sẽ đưa ra những gợi ý về kiểu dáng, chất liệu, màu sắc và kỹ thuật in thêu phù hợp nhất.
Sau khi thống nhất ý tưởng, bộ phận thiết kế sẽ tiến hành lên bản vẽ cho một chiếc áo thun đồng phục cao cấp dựa trên nhận diện thương hiệu của doanh nghiệp. Màu sắc, vị trí logo, form áo và các chi tiết nhỏ đều được cân nhắc kỹ lưỡng để đảm bảo tính thẩm mỹ và sự hài hòa tổng thể.
Bước 2: Lựa chọn chất liệu và màu sắc của vải

Tại Wego, các loại vải đều được chọn lựa kỹ lưỡng với những công năng hữu ích cho người mặc có những trải nghiệm đồng phục tốt nhất.
- Chất liệu thiên nhiên Pique Cafe: 60% Cotton & 40% sợi cafe
- Chất liệu Eco Cafe: 35% S-cafe yarn & 65% Polyester
- Chất liệu Airycool: 55% cotton, 42% Polyester & 3% Spandex
- Chất liệu Poly thái: 95% sợi tổng hợp & 5% sợi Spandex
- Chất liệu Cotton 100: 62% Cotton, 35% sợi tổng hợp, 3% Spandex
- Chất liệu Cotton Thái: 95% cotton, 5% Spandex
- Chất liệu Lacoste 100: 62% Cotton, 35% sợi tổng hợp, 3% Spandex
- Chất liệu Lacoste 65/35: 35% sợi cotton, 65% sợi tổng hợp
- Chất liệu Excool: 100% sợi tổng hợp
Tùy theo thành phần sợi cấu tạo mà chất liệu sẽ có độ thấm hút, độ thoáng mát, co giãn khác nhau phù hợp với đặc thù của từng ngành nghề. Tuy nhiên, các chất liệu này tại Wego đều có điểm chung về khả năng hạn chế nhăn, giữ form tốt, co giãn tốt, mát, mềm mịn đem đến sự thoải mái cho người mặc. Tùy theo môi trường làm việc và nhu cầu sử dụng, doanh nghiệp sẽ được tư vấn loại vải phù hợp nhất.
Bước 3: Thiết kế rập, xuất file in thêu
Dựa vào các mẫu duyệt của khách hàng về kiểu áo, hình in/thêu, size áo, bộ phận thiết kế của đồng phục Wego sẽ cho ra các bản khuôn rập cắt vải, cũng như xuất các file in/thêu. Có thể may 1 mẫu thực tế (sample) để khách thử trực tiếp trước khi sản xuất hàng loạt. Việc kiểm duyệt kỹ ở giai đoạn này giúp tránh sai sót không đáng có về sau.

Bước 4: Lên sơ đồ áo và cắt vải theo rập chuẩn
Bộ phận thiết kế sẽ lập sơ đồ cắt dựa trên mẫu đã được duyệt qua của khách hàng.
Sau khi trải cẩn thận vải, các lớp vải chồng lên nhau thật phẳng tránh tình trạng bị dúm trên bề mặt. Tiếp đó sẽ tiến hành vẽ sơ đồ cắt lên vải. Cho đến cuối cùng, thợ cắt vải sẽ tiến hành cắt vải theo sơ đồ chính xác, tỉ mỉ.
Vì vải không chỉ đơn giản trải một hay hai lớp mà thường được trải thành nhiều lớp nên việc cắt vải may đồng phục cần thực hiện bằng máy cắt chuyên dụng, cắt theo rập chuẩn đảm bảo tiến độ nhanh chóng. Chính vì vậy, thợ cắt cần có kinh nghiệm dày dặn, tỉ mỉ và có độ chính xác cao, tránh xảy ra tai nạn hay xảy ra các trường hợp sai sót như: cắt lệch, cắt xéo, cắt sai. Với những bất kỳ lỗi nào, không những phải bỏ vải, mà tiêu hao nhiều thời gian và công sức.

Bước 5: In hoặc thêu logo thương hiệu
Logo là yếu tố nhận diện quan trọng trên áo thun đồng phục cao cấp. Nên bước in/ thêu logo cần được chú trọng.
Sau khi cắt và phân loại các bộ phận của áo theo từng size. Các bộ phận của áo sẽ được chuyển đi in hoặc thêu theo thiết kế đã được duyệt. Hệ thống dàn máy thêu Tajima được nhập khẩu chính ngạch từ Nhật Bản với 80 đầu kim thêu dệt cùng lúc, công suất có thể đáp ứng được số lượng hàng ngàn sản phẩm mỗi ngày. Ngoài thêu, với các logo 3D, khách hàng có thể lựa chọn hình thức in ấn logo lên áo. Với máy in chuyên dụng, chỉ sau 5-10p sau khi nhận file logo, hình in đã sẵn sàng để được in lên áo cung cấp số lượng lớn cho khách hàng.
Mỗi phương pháp đều đảm bảo logo có sự đồng nhất “1000 chiếc như 1”, sắc nét, bền màu, phù hợp với chất liệu vải và đúng màu thương hiệu.
>> Đừng bỏ lỡ: 5 vị trí in/ thêu logo đồng phục công ty giúp thương hiệu “nhìn là nhớ”
Bước 6: Dệt bo áo
Áo polo hiện nay thường sử dụng bo cổ và bo tay dệt phối tạo điểm nhấn nổi bật. Mẫu bo dệt đa dạng kiểu dệt độc đáo như dệt vi tính, xương cá, tổ ong,..
Hệ thống Máy dệt bo nhập khẩu tại Wego có thể sản xuất ra 3000 chiếc trong 1 ngày. Nhờ chủ động trong công nghệ dệt bo, Wego có khả năng tự sản xuất ra các mẫu bo mới nhất và khác biệt trên thị trường cũng như có thể pha phối màu sắc theo thương hiệu của mọi khách hàng. Tại Wego, bo dệt có đến 3 thông số khác nhau để đảm bảo vòng quay cổ phù hợp với từng tỷ lệ cơ thể khác nhau, đem lại sự thoải mái cho người mặc
Bước 7: May hoàn thiện sản phẩm
Sau khi các chi tiết được chuẩn bị, áo sẽ được chuyển đến khu may để may ghép hoàn thiện bởi đội ngũ thợ may có kinh nghiệm. Tại đây các chi tiết sẽ được may ghép hoàn thiện với các tiêu chuẩn khắt khe về mật độ sợi chỉ, chất lượng chỉ. Các đường may cần đảm bảo thẳng và chắc chắn, không bị nhăn hoặc lệch form và độ bền khi sử dụng lâu dài.
Sau đó sẽ đến các công đoạn thùa khuy, đính cúc chính xác vị trí để hoàn thiện chiếc áo.
Wego trang bị hàng trăm máy may cùng đội ngũ công nhân may tay nghề cao, được quản lý sx theo TC quốc tế ISO 9001:2015, sẵn sàng cung ứng trên 10.000 sản phẩm mỗi ngày cũng như rút ngắn thời gian sản xuất, đảm bảo tiến độ cho khách hàng.

Bước 8: Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Áo đồng phục sau khi may xong thành phẩm sẽ được chuyển đến khâu kiểm tra chất lượng (QC). Tại đây, kiểm tra lại tỷ lệ áo, chất lượng đường kim mũi chỉ, độ sắc nét và màu sắc của logo, loại bỏ chỉ thừa, kiểm đếm số lượng. Sản phẩm lỗi sẽ được chuyển ngược lại các khâu trước, sản phẩm đạt chuẩn sẽ chuyển đến khu vực hoàn thiện.
Khuyến mãi
Xem thêm-

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu xanh đen phối xanh tân đảo 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu đen phối đỏ đô 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu trắng phối đen và ghi 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu đỏ tươi phối ghi và đen 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu vàng bò phối xanh đen và ghi 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu cam phối trắng, ghi 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus ghi phối đen 02
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng -

Đồng phục áo gió Nano Protect Plus màu xanh đen phối vàng ghi 01
165,000₫ Thêm vào giỏ hàng
Bước 9: Là ủi và hoàn thiện
Áo sau khi kiểm tra đạt chất lượng theo tiêu chuẩn sẽ được là ủi phẳng và hoàn thiện đóng gói để đảm bảo sản phẩm đạt độ thẩm mỹ cao nhất khi đến tay khách hàng. Đây cũng là bước giúp áo giữ form đẹp và sẵn sàng sử dụng.

Bước 10: Đóng gói và bàn giao
Cuối cùng, sản phẩm được đóng gói cẩn thận và bàn giao cho doanh nghiệp đúng tiến độ.
Mỗi đơn hàng đều được kiểm tra lần cuối nhằm đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm đúng chất lượng cam kết.
Wego Uniform – Đơn vị sản xuất áo thun đồng phục cao cấp cho doanh nghiệp
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất đồng phục, Wego Uniform đã đồng hành cùng nhiều doanh nghiệp, tổ chức trên toàn quốc. Sở hữu xưởng sản xuất riêng, chủ động sản xuất với quy mô lớn, đầu tư máy móc hiện đại phối hợp cùng đội ngũ nhân công tay nghề cao. Wego chú trọng vào:
- Quy trình sản xuất chuyên nghiệp
- Chất liệu vải được chọn lọc
- Thiết kế đồng phục theo nhận diện thương hiệu
- Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Một chiếc áo thun đồng phục cao cấp không được tạo ra chỉ trong vài công đoạn đơn giản. Đó là kết quả của quy trình sản xuất tỉ mỉ với nhiều bước kiểm soát chất lượng, từ thiết kế, chọn vải cho đến hoàn thiện sản phẩm.

Với quy trình 10 bước sản xuất bài bản, Wego Uniform mong muốn mang đến những sản phẩm đồng phục không chỉ đẹp về hình thức mà còn bền bỉ trong quá trình sử dụng, góp phần nâng tầm hình ảnh chuyên nghiệp cho doanh nghiệp.
Với nhiều năm kinh nghiệm thực chiến trong ngành đồng phục, chúng tôi đã vinh dự được hơn 50.000 khách hàng và đối tác lớn nhỏ trên toàn quốc, lựa chọn hợp tác cung cấp và sản xuất đồng phục chất lượng trong nhiều lĩnh vực từ doanh nghiệp, nhà trường, nhà hàng, khách sạn, sự kiện,… mang đến giải pháp nhận diện thương hiệu toàn diện, giúp khách hàng truyền tải thông điệp cốt lõi một cách tinh tế và hiệu quả.
Các câu hỏi thường gặp:
- Wego nhận đặt số lượng từ bao nhiêu áo?
>> Trả lời: Wego nhận đặt số lượng tối thiểu từ 10 chiếc
- Chi phí đặt may đồng phục khoảng bao nhiêu?
>> Trả lời: Chi phí phụ thuộc vào số lượng, chất liệu, kiểu dáng và kỹ thuật in/thêu, tùy theo yêu cầu.
- Thời gian sản xuất đồng phục thường mất bao lâu?
>> Trả lời: Thông thường từ 7-15 ngày, tùy vào số lượng và độ phức tạp của thiết kế.
Liên hệ Wego ngay để được tư vấn đặt đồng phục ưng ý nhất nhé!
Đồng phục Wego – Thiết kế dẫn đầu xu thế
Wego Hà Nội:
– Số 1, Khu A, Ngõ 109 đường Trường Chinh, Phường Phương Liệt, Hà Nội
– Số 610 Trường Chinh, Phường Kim Liên, Hà Nội
- Hotline: 098.343.0900
Wego Hồ Chí Minh:
– Số 529/135 Huỳnh Văn Bánh, Phường Phú Nhuận, TP. HCM
- Hotline: 0967 653 880
- Email: wegouniform@gmail.com
- Fanpage: Wego Uniform





